电动球阀、气动球阀安装方法及常见故障排除方法

一.  电动球阀、气动球阀的安装

　　1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

　　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

　　3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

　　4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.

　　5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向，执行机构均不得向下。 

　　6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

　　7)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　8）设备操作运行前须确认管路和阀已被冲洗过。

　　二．电动球阀、气动球阀使用中常见故障及排除方法

　　注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体，维修前解除管线压力并使阀门处于打开位置，断开电源或气源，将执行机构与支架脱离。

故障	原因	消除方法
填料漏	填料压盖或螺母松动	若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母或增加填料，注意不要锁太紧。
内漏	1.      有异物卡塞，阀座和阀芯损伤 2.      开关不到位	1.     检查阀座和球面有无拉伤，更换阀座和密封件或阀芯。阀门组装后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。 2.      去除异物，检查电装凸轮有无松动调整到位
阀门无法打开	1.执行机构部件损坏 2.阀门阻塞、执行机构控制压力不足 3.电磁阀堵塞 4.活塞杆密封损坏 5.阀门阻塞	1.检查电机传动齿轮和动力压力、线圈、密封圈是否损坏，更换损坏的部件等。 2. 清洁过滤装置 3.更换密封件 4.清洁和加润滑剂
压力系统低	1.控制线路损坏 2.气缸密封损坏	1.检测管道连接，拧紧，如有必要更换. 2.检查活塞杆、气缸密封条， 清洁，加润滑剂
无信号反馈	1.气动阀门回讯器开关到位无信号. 2.电动阀无反馈	1.检查线路，电源，检查限位开关，需要时更换。检查与执行器连接部件是否松动或变形。 2.确认电动执行器型号检查线路连接有无问题和电源；检查电装内微动开关有无损坏和开关到位时凸轮有无切断微动开关，需要时更换

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